国有企业大量的机床厂、机械厂都是新中国计划经济时代的产物,一个历史时代的见证,也是历史厚重的沉淀,正因为有了这些历史的积累,才为我国培养了大批的机械类科技研发人才和技术加工人才,使我国在改革开放后,融入世界经济环境,在经过国企改革,人员分流,企业改制重组,有这么坚实、庞大的科技研发人才和技术制作人才储备库,才能使我国大型设备制造产业这条航船乘风波浪,勇往直前,在世界大型设备制造业有我国的一席之地,这要感谢新中国建立之初这个伟大的毛泽东时代!
其他网友回答:中国制造业大国,但是制造业在高端方面就有点让人想不通了,中低端制造业其实占大多数,而中国的机床方面的水平总体来说不算特别突出,只能说中规中矩,还有很大的上升空间,由于工业基础方面薄弱,机床工业其实在世界上的水平处于中等水平,其实一直以来都没有特别突出的突破性。
在过去几十年里面,其实都是国有机床厂顶大梁,只是因为经营管理不善,在市场上产品优点并不特别明显突出,最后的结果就是没有竞争力,受到外来产品的竞争,最终走向了一个方向,基本上都是破产重组的命运,至于为什么会走到这样的一步呢,想必很多人其实都很清楚。
国产机床其实是一个需要快速发展的点,现在的科技产品都离不开高端机床,现在的智能科技产品也离不开高端机床,想象一下我们现在最需要的是什么,不就是能生产半导体产品的机器设备吗,其中当然是我们最需要的是光刻机,而光刻机最重要的部件其实都离不开精密机床的加工制造。
发动机的叶片也是需要精密机床来加工的,半导体芯片产业除了光刻机以外的其他设备也离不开精密机床,可以说精密机床是现代科技的母体,没有精密机床的存在,也就没有现代科技产业的发达,现在主要的科技强国都是能研制高端精密机床的国家,比如说美国日本德国英国和法国等。
我们现在也是需要在机床领域实现突破,但是精密机床的难点在于技术沉淀,其中材料学非常重要,基础金属冶炼加工,机床系统控制方面,这些都成为了尖端机床的难点,至于为什么我们的机床没有高端产品,其实原因很多,最重要的还是人心太浮躁,缺少一个长远打算的心,追求利益的情况下,很难真正的去花大量的时间积累。
现在很多老机床公司倒闭或者重组,甚至一些机床厂从国有改成私有,导致了资产的流失,其实这些消失的机床企业并没有真正的消失,只是换了一个身份而已,以前姓公,现在变成姓私而已,制造业现在说到强大其实只是表面现象,制造业的根本其实就在于大量使用了外国进口设备的原因,所以感觉我们的制造业强大了,只是核心方面的东西,我们还需要更努力才行,不然就像光刻机这样卡脖子了。
其他网友回答:可以这么说,倒闭的机床厂机械厂基本都是产品跟不上时代节奏的,而活下来的,往往有拳头产品,资金雄厚,跟上市场节奏的。
笔者的一位亲戚在内蒙古某兵工厂工作,上世八十年代有几年单位发不出工资,几乎要倒闭,单位技术工人下岗回家路边卖冰棍,是两伊战争才让厂子苟延生存。
去年本人有机会去该厂参观,厂区极大,厂区内有红绿灯,一排排现代化的厂房,机械臂自动焊接,令人震撼!所以各位看官尽可放心,我们国家越来越强大,生存下来的机床厂机械厂已非他年"破落”,实力强劲,产品国际上也有竞争力,如99A坦克,别人想买,我们不卖!
其他网友回答:国产机床十几年前是一个高点,当时沈阳机床和大连机床产值在世界前十中占有一席之地,之后不断走下坡路,四大金刚中大连破产,昆明退市,沈阳和秦川均st且每况愈下,摘帽艰难,反映了国产机床企业在国际市场上的地位,世界前二十难见中国机床企业踪迹。机床业是制造业的基石,如此现状的制造业大国真的危机重重,一旦被断供后果难以想象。
其他网友回答:这不矛盾,这是中国制造业转型升级的结果。
改革开放以来,中国制造业蓬勃发展,到了2010年产值就超过美国成为世界第一制造业大国,中国也因此有了“世界工厂”的称号。但是中国制造业主要以中低端为主,“大而不强”的格局短时间内还不会改变。随着劳动力成本上升,房价地价上涨,很多中低端产业原本利润率就低,因此不得不转型升级,近年来环保压力也很大,世界经济发展不太景气,也使得很多工厂倒闭。
但是经过这些年的发展,我国制造业转型成效还是比较好的。为了从制造业大国向制造业强国迈进,我国还为此制订了制造业发展“三步走”战略。你可能想象不到,就深圳这样的高房价、劳动力成本高,发展空间不足的地方,其工业增加值超过9000亿元,位居全国第一。深圳已经从过去工厂林立转型为我国的科创之都,工业产业不断走向高端化。
中国制造业转型升级,虽然淘汰了一批落后的工业产能,但同时随着产业的升级,技术含量越来越高,产业附加值也就越来越高,因此中国制造业反而就越来越强了。
其他网友回答:题主只看到不思进取的企业倒下去,没看到诸多大胆创新的公司站起来。
优胜劣汰,再加上中国每年有那么多理工科大学毕业生,新鲜血液的流动,人才集聚的优势,和十四亿人口的市场,中国制造业的规模和能力会越来趣强大的。
其他网友回答:别谈中国制造啊!老子是搞设备的,国产的东西让我头疼很久很久了!
其他网友回答:中国是制造业大国,却不是制造业强国。这与我国的机械加工工艺"落后"有很大关系,而最直接的关系,就是机床(制造业基础的基础)业的"落后"。
发达国家(包括亚洲四小龙)在上世纪七十年代开始,就已经广泛使用数控机床了。而我国大约迟到了20——25年才基本实现数控机床的普及化。为此,国家花了大量的资金进行升级改造国企,以及引进外企。
然而,当数控化体系才建立不久,智能化机床又应运而生,而且是一场革命性的机床革命。机电、机光、机磁等等一体化的机床层出不穷,完全超出了传统的自动化概念。其精度(纳米级)、复杂度、复合材料应用、一体化程度都超出了人们的常规思维。
这一次"革命"我们又"落后"了。
俞敏洪曾说过,把人工智能和互联网用错了地方。
所谓大量机床厂和机械厂消失,不是什么坏事。随着智能化机床的普及,工作效率以及质量效率会有大的提高,一些高精尖的装备会不断补齐。当然,加工材料的提高也很关键。
面临当下的"多事之秋",要赶超世界水平的,高端的装备制造业,难度一定比以前会大很多。
其他网友回答:这种情况确实存在,但却是一个合理现象。
新中国成立后,为把我国从一个落后的农业国建成一个先进的工业化国家,在最初的三十年中勒紧裤带大办钢铁、大办工业。机床工业是万业之母,所以首当其冲地把它作为最为优先发展的对象,一时间各类机床厂如雨后春笋在全国遍地开花。也正是无数机床在全国各地推广使用,有力地促进了全国各行各业的快速发展,使我国在短短的二十多年就成为世界第六工业大国。
但是随着新世纪的到来,人们的生活日新月异,物质享受也更加丰富多彩。在这些各具特色的新产品面前,以往那些传统机床相形见拙,必然被一个个专用生产设备所取代,这就形成了今天这个局面。当然这里面也有机床业自身升级换代的转变,一些过剩产能的老产品如果不能抓好机遇被关停也是难以避免的。
其他网友回答:应要求作了修改,是这样的,现在情况变了,机械行业更要自力更生,突破瓶劲,集中力量方式办大事,效益高,所以机械厂越来越少,一些效益低下的工厂就消失了,而那些效益好,质量强的集中发展,自然越来越强大,成就一番新天地!
威海链 » 这么多年来机床厂机械厂大量消失但中国制造却越来越强这不是矛盾的吗?
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